一、適用范圍
 

　　帶式輸送機(jī)是種用途廣泛的連續(xù)輸送設(shè)備，即可水平輸送，又可在傾角小于20度范國(guó)內(nèi)輸送，廣泛用于碼頭、合庫(kù)、糧食加工企業(yè)輸送散裝或包裝物料及包裝堆高作業(yè)，也可用于砂石、煤炭等行業(yè)細(xì)顆粒物料輸送
 

　　二、技術(shù)性能
 

　　安裝與調(diào)試
 

　　1.安裝前的準(zhǔn)備
 

　　1)先對(duì)膠帶輸送機(jī)的零部件的數(shù)量進(jìn)行檢查清點(diǎn)。
 

　　2)安裝前，應(yīng)檢查各傳動(dòng)部件是否靈活，需要潤(rùn)滑的部位潤(rùn)滑脂是否干涸，如發(fā)現(xiàn)干涸應(yīng)予以更換。
 

　　3)根據(jù)工藝設(shè)計(jì)決定安裝方式，固定式的需要地腳螺栓的應(yīng)根據(jù)具體的實(shí) 際尺寸進(jìn)行安排，打好地基將立柱固定在地腳螺栓上，用水平儀校準(zhǔn)兩側(cè)邊主支承面的水平度、頭架尾架兩側(cè)的平行度。
 

　　2.安裝
 

　　1)安裝時(shí)，應(yīng)保證機(jī)架的中心線與輸送機(jī)的縱向中心線的不重臺(tái)度小于3mm，相對(duì)標(biāo)高不超過2mm，跨距不超過1.5mm；
 

　　2)支承裝置的安裝，要求各組托輥(槽型支承裝置，指中間托輥)表面的連線應(yīng)該在同一水平面上，每米平面度誤差不超過2mm支承裝置的托輥軸線應(yīng)與輸送機(jī)的縱軸成垂直，其誤差每300mm不超過1mm.托輥橫向中心線與輸送機(jī)的縱軸的不重合度不允許超過3mm。
 

　　3)螺旋張緊裝置，往前松動(dòng)行程不應(yīng)小于100mm.
 

　　4)輸送機(jī)的安裝位置，須便利于工人的操作管理，裝置在各類通廊中輸送機(jī)，須按有關(guān)要求留足夠的操作與維修的場(chǎng)地。
 

　　5)長(zhǎng)度較長(zhǎng)的輸送機(jī)，除應(yīng)配備總的啟動(dòng)停車開關(guān)外。應(yīng)沿輸送機(jī)每20m設(shè)置一個(gè)事故停止按鈕，以便操作人員在發(fā)現(xiàn)輸送機(jī)事故時(shí)， 能及時(shí)停機(jī)處理。
 

　　三、操作與使用
 

　　1.空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)
 

　　輸送機(jī)各部分安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)
 

　　1)開車前，應(yīng)清理所有在輸送機(jī)里的工具及雜物。
 

　　2)對(duì)各軸承傳動(dòng)部件及減速器，按要求加足潤(rùn)滑油(脂)。
 

　　3)全面檢查輸送機(jī)個(gè)部分是否固定可靠，完好無(wú)損，電機(jī)及防護(hù)是否齊全，輸送膠帶及傳動(dòng)三角帶松緊程度是否合適。
 

　　4)手動(dòng)盤車或點(diǎn)動(dòng)開車，確認(rèn)無(wú)異常后，即可正式啟動(dòng)開車，進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)。
 

　　5)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于2小時(shí)，運(yùn)行過程中，應(yīng)在機(jī)頭、機(jī)尾和中間各主要部位設(shè)專人觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停車排除。
 

　　2.負(fù)就運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)
 

　　空轉(zhuǎn)試驗(yàn)無(wú)問題后，即可進(jìn)行負(fù)載運(yùn)行試驗(yàn)。空載啟動(dòng)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，逐漸加料，力求加料均勻，不得突然大量加料，以防過載，停車時(shí)，須待機(jī)上的物料輸送完畢后空載停車。
 

　　3.操作
 

　　1)膠帶輸送機(jī)須空載啟動(dòng)，待正常后方可均勻加料，不得大量突增或過載運(yùn)行。
 

　　2)膠帶輸送機(jī)須待機(jī)上的物料輸送完畢空載停車，如遇滿載緊急停機(jī)再啟動(dòng)，為避兔損壞機(jī)件，應(yīng)適當(dāng)排除膠帶上的物料。
 

　　3)若與數(shù)臺(tái)輸送機(jī)組成一條輸送線，停機(jī)順序和啟動(dòng)順序相反，如中間一臺(tái)發(fā)生故障時(shí)，則應(yīng)先停止進(jìn)料，停止進(jìn)料處的輸送機(jī)，然后再停歇有故障輸送機(jī)進(jìn)行維修，否則，就會(huì)使物料堵塞，造成損失。
 

　　4)運(yùn)行過程中，應(yīng)嚴(yán)格避兔鐵件、大塊物料，雜物等混入膠帶內(nèi)，以免損壞機(jī)件或造成其他事故。
 

　　四、維護(hù)保養(yǎng)
 

　　1.膠帶輸送機(jī)在工作過程應(yīng)經(jīng)常注意觀察，發(fā)現(xiàn)機(jī)內(nèi)異常響聲或有故障應(yīng)及時(shí)停車排除，不得帶故障工作
 

　　2.經(jīng)常檢查設(shè)備的各個(gè)部分，保持輸送膠帶的松緊程度適當(dāng)，輸送帶過松，會(huì)發(fā)生打滑空轉(zhuǎn)，輸送帶過緊，會(huì)影響輸送帶接頭處的強(qiáng)度。
 

　　3.輸送機(jī)工作時(shí)，所有的托輥都應(yīng)會(huì)轉(zhuǎn)，不能有個(gè)別不轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，如果托輥不轉(zhuǎn)，輸送帶的運(yùn)動(dòng)阻力増大，功率消耗也將増加，同時(shí)，還會(huì)造成輸送帶和托輥的嚴(yán)重磨損，影響輸送機(jī)的使用壽命。為此，須經(jīng)常檢查托輥的回轉(zhuǎn)情況，及時(shí)清理發(fā)現(xiàn)故障。
 

　　4.膠帶不應(yīng)與汽油、柴油、機(jī)油等油脂類物料相接觸，不應(yīng)將膠帶輸送機(jī)日曬夜露或雨淋，以免膠帶被腐蝕、變形影響使用壽命。
 

　　5.電機(jī)、擺線針減速器應(yīng)按其使用說明書要求進(jìn)行堆護(hù)、保養(yǎng)。
 

　　6.一般情兄下，輸送機(jī)應(yīng)每季度小修一次。半年中修一次，二年大修一次。大修時(shí)膠帶輸送機(jī)的全部零件都應(yīng)折除清洗，更換磨損零件。